الضغط البارد
باستخدام خصائص تشوه البلاستيك للمعادن في درجة حرارة الغرفة ، يتم تطبيق الضغط على قمم محدب مجهرية متسقة على سطح قطعة العمل ، وبالتالي تقليل خشونة السطح. يتم ممارسة الضغط العالي داخل تجويف القالب لإنتاج فراغات كثيفة مكونة ، مع عمليات تشمل المتداول السطحي وقذف السطح. وهي مناسبة للمواد مثل البولي والبولي بروبيلين. يمكن أن يعزز الضغط البارد قوة الشد والمعامل المرنة للمادة بشكل كبير.
تزوير
حدد المواد المعدنية المناسبة وأداء المعالجة اللازمة مثل القطع والتنظيف. تسخين المعدن فارغًا إلى درجة حرارة معينة لتحسين اللدونة وتقليل مقاومة التشوه. تحت تأثير أو ضغط المطرقة أو الضغط على المعدن ، يخضع الفراغ المعدني للتدفق البلاستيكي في القالب لتشكيل الشكل المطلوب (يمكن للمعدن تشوه بحرية في جميع الاتجاهات تحت التأثير أو الضغط). تتميز الممارسات التي تم إنتاجها في القوالب المتخصصة بأبعاد دقيقة. بعد التزوير ، يتم تبريد قطعة العمل لتحقيق الاستقرار في شكلها وأدائها ، تليها المعالجة الحرارية والآلات والمعالجة السطحية لزيادة تحسين أدائها ودقتها.
تشكيل مغزل
صمم شكل العمود والحجم المناسبين وفقًا لمتطلبات المعالجة ، واستخدم تقنيات معالجة المعادن الدقيقة مثل الدوران والطحن لإنتاج مغزل عالي الدقة. قم بتثبيت المنقل المصنّع على معدات المعالجة (على سبيل المثال ، مخارط أو مطاحن) وتصحيحه لضمان دعم مستقر لقطعة العمل. عند معالجة الأنابيب المعدنية ذات الجدران الرقيقة ، غالبًا ما يتم إدخال مغزل في تجويف الأنابيب لتوفير الدعم الشعاعي ، ومنع التشوه أثناء الدوران وتحقيق المعالجة عالية الدقة.
نطاقات الحجم
يستخدم كوع دائرة نصف قطرها الطويلة التي يبلغ طولها 90 درجة في الحقول البترولية والكيميائية والغاز الطبيعي وغيرها من الحقول ، مع مواصفات وأبعاد تتوافق مع أنظمة قياسية متعددة. فيما يلي أبعاد مفصلة (بالملليمترات) بناءً على المعيار الوطني GB/T 12459-2017 و ASME B16.9:
★ GB/T 12459-2017 معيار
|
القطر الاسمي DN |
القطر الخارجي د |
طول دائرة نصف قطرها ص |
|
15 |
21.3 |
22.5 |
|
20 |
26.9 |
30 |
|
25 |
33.7 |
37.5 |
|
32 |
42.4 |
48.5 |
|
40 |
48.3 |
60 |
|
50 |
60.3 |
76.5 |
|
65 |
76.1 |
98.5 |
|
80 |
88.9 |
121.5 |
|
100 |
114.3 |
153 |
|
125 |
141.3 |
192 |
|
150 |
168.3 |
229.5 |
|
200 |
219.1 |
305 |
|
250 |
273 |
381 |
|
300 |
323.9 |
457.5 |
|
350 |
355.6 |
533.5 |
|
400 |
406.4 |
610 |
|
450 |
457 |
685.5 |
|
500 |
508 |
762 |
|
600 |
610 |
914.5 |
|
700 |
711 |
1067 |
|
800 |
813 |
1219.5 |
|
900 |
914 |
1372 |
|
1000 |
1016 |
1524 |
|
1100 |
1118 |
1676.5 |
|
1200 |
1219 |
1829 |
★ ASME B16.9 معيار
|
قطر الاسمية NPs (بوصة) |
القطر الخارجي OD |
طول دائرة نصف قطرها ص |
|
1/2 |
21.3 |
38 |
|
3/4 |
26.7 |
51 |
|
1 |
33.4 |
64 |
|
1 1/4 |
42.2 |
76 |
|
1 1/2 |
48.3 |
89 |
|
2 |
60.3 |
102 |
|
2 1/2 |
73 |
127 |
|
3 |
88.9 |
152 |
|
4 |
114.3 |
203 |
|
5 |
139.7 |
254 |
|
6 |
168.3 |
305 |
|
8 |
219.1 |
406 |
|
10 |
273.1 |
508 |
|
12 |
323.9 |
610 |
|
14 |
355.6 |
711 |
|
16 |
406.4 |
813 |
|
18 |
457.2 |
914 |
|
20 |
508 |
1016 |
|
24 |
609.6 |
1219 |
|
30 |
762 |
1524 |
|
36 |
914.4 |
1829 |
|
42 |
1066.8 |
2134 |
|
48 |
1219.2 |
2438 |
معايير التصنيع
يتم تصنيع المنتج وفقًا للمعايير المحلية والدولية المتعددة ، بما في ذلك:
المعايير الصينية: GB/T 12459 ، GB/T 13401 ، HG/T 21635 ، HG/T 21631
معايير ASME: B16.9 ، MSS SP-43
معايير الاتحاد الأوروبي: DIN 2605-2617 ، EN 10253-3/4
معايير JIS/GOST: JIS B2311/2220 ، GOST 17375/17376 ، إلخ.
تتوفر المعالجة المخصصة بناءً على الرسومات التي تتوافق مع مواصفات ISO/API/EN أيضًا.
مواد
- الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: 304/304L ، 316/316L ، 321
- المزدوج الفولاذ المقاوم للصدأ: S31803 ، S32205 ، S32750 (مقاومة الكلوريد)
- سبائك سوبر: 904L ، 254SMO ، 317L (مناسبة لبيئات الرقم الهيدروجيني المتطرفة)
- سبائك النيكل: N06625 ، N08825 ، إلخ.
جميع المواد تتوافق مع معايير ASTM/AISI/UNS (على سبيل المثال ، 1.4301 ، 1.4401).
التطبيقات
- أنظمة خطوط أنابيب النفط والغاز
- مصانع المعالجة الكيميائية
- المنشآت الصيدلانية والغذاء
- المنصات البحرية والبحرية
- HVAC وأنظمة معالجة المياه
الوسم : لحام 90 درجة دائرة نصف قطرها الطول للأنابيب عالية الضغط ، الصين الملحومة 90 درجة دائرة نصف قطرها الطول لمصنعي الأنابيب عالية الضغط والموردين والمصنع
